Эпоксидные порошковые краски (Э, Е)

Эпоксидная порошковая краска представляет мелко дисперсионную многокомпонентную смесь твердых частиц на основе эпоксидной смолы.

Способы нанесения:

трибо- и электростатистический метод.

Тип материала

Краска порошковая.

Благодаря оптимальному сочетанию прочности и стабильности образуемых покрытий, эпоксидные порошковые краски применяются в самых различных отраслях с ее помощью окрашивают металлические изделия, эксплуатируемые внутри помещений, в случаях, когда необходимо достичь высокого уровня антикоррозийных и защитных свойств. Кроме того, они обладают заметными экономическими преимуществами по сравнению с жидкими ЛКМ. Их используют:

• В автомобилестроении;
• медицине;
• энергетической промышленности;
• химической промышленности;
• авиастроении;
• кораблестроении;
• и т.д.

Срок службы готового лакокрасочного покрытия зависит от способа подготовки поверхности и толщины наносимого слоя, а также эксплуатационных условий.

По типу защищаемой поверхности.

Черные и цветные металлы, а также изделия, окрашенные порошковыми красками. Нанесение на поверхности из черных металлов, а также уже окрашенных порошковой краской металлических изделий.

Может применяться как грунтовочное покрытие для любых видов красок и эмалей, изделий на клеевой основе, а также любых второстепенных покрытий.

По области применения.

Хорошая стойкость к щелочам и кислотам, алифатическим и ароматическим углеводородам, маслам, топливу, воде позволяют использовать эпоксидные порошковые краски в нефтегазовой отрасли, строительной отрасли (металлоконструкции и стальные сооружения), автомобилестроении, кораблестроении, авиастроении, сельском хозяйстве, роботостроении, космическом производстве и т.д.

По специальным свойствам.

Высокая реакционная способность, широкий интервал температур, высокая прочность и эластичность покрытия, высокая стойкость к химикатам и растворителям, высокая коррозионная стойкость, хорошие электроизоляционные свойства

По стойкости к воздействию.

Влагостойкость. Износостойкость. Защита от коррозии. Бензостойкость и маслостойкость. Стойкость к минеральным удобрениям. Стойкость к морской воде. Стойкость к нефти и нефтепродуктам. Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость. Солестойкость. Стойкость к агрессивным газам и парам..

Гарантийный срок хранения устанавливаемый производителем — 12 месяцев с даты изготовления.

В минутах при температуре поверхности изделия: 20 мин. при 180*С 10 мин. при 200*С  

Стальные поверхности очистить от жировых и других загрязнений, затем обработать абразиво-струйной очисткой до степени Sa 2,5-3(ISO8501-1). Удалить пыль после подготовки. При использовании в качестве грунтующего слоя под покрытия из других порошковых красок, рекомендуется обработать поверхность любым абразивным материалом, для получения наилучшей адгезии между слоями. Перед нанесением краску следует выдержать в течении 24 часов при комнатной температуре в закрытой заводской упаковке.

Условия безопасности при покраске

Избегать вдыхания порошковой краски. Запрещается проводить сварочные работы и держать порошковые краски вблизи повышенных источников тепла. Держать вдали от детей.

Для гладких типов текстур: при толщине покрытия 60 - 80 мкм расход составляет 80 - 120 г/м2 (без учета потерь).

Для покрытий типа шагрень: при толщине покрытия 70 - 120 мкм, расход составляет 90 – 150 г/м2 (без учета потерь).

Для покрытий типа муар: при толщине покрытия 60 - 110 мкм, расход составляет 80 – 130 г/м2 (без учета потерь).

Расход может изменяться в зависимости от применяемого оборудования, квалификации персонала и других факторов.

Порошковая краска относится к веществам класса опасности 4. Утилизируется согласно Законодательству РФ.